소개:
용접 과정에서배터리 스팟 용접기, 용접 품질이 좋지 않은 현상은 일반적으로 다음과 같은 문제, 특히 용접 지점에서의 침투 실패 또는 용접 중 스 패스라는 문제와 밀접한 관련이 있습니다. 용접 품질과 장비의 안정성을 보장하기 위해 다음은 몇 가지 가능한 이유와 솔루션입니다.
용접 지점은 침투하지 않고 너겟이 제대로 형성되지 않습니다.
1. 누설 현상 없음 :
문제 설명 : 용접 과정에서 용접 지점을 녹일 수없는 경우 일반적으로 "콩 모양의"너겟 배열의 현상이있어 용접 강도를 크게 줄이고 잠재적 인 품질 위험을 형성합니다.
솔루션 : 용접 전류, 시간 및 압력과 같은 매개 변수의 정확한 설정을 너무 낮은 전류 또는 너무 짧은 용접 시간을 피하십시오.
용접 장비의 매개 변수 설정이 정확한지 정기적으로 확인하십시오.
2. 용접 매개 변수 디버깅 :
문제 설명 : 용접 중에 용접 지점이 녹지 않으면 부적절한 매개 변수 설정과 관련이있을 수 있습니다.
솔루션 : 현재, 시간, 압력 등과 같은 용접 매개 변수를 조정하십시오.
매개 변수 디버깅이 유효하지 않은 경우, 전원 공급 장치 전압이 안정적인지 여부와 전원 공급 장치가 충분하지 않거나 전원 공급 장치 손상으로 인해 용접 품질 문제를 피하기 위해 변압기가 제대로 작동하는지 여부를 확인하십시오.
너무 많은 자동 스팟 용접
1. 브래킷과 기계 본체 사이의 단열 문제 :
문제 설명 : 괄호와 기계 본체 사이의 단열성 저항이 열악한 경우 로컬 단락이 발생하여 용접 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 브래킷과 기계 본체 사이의 단열재를 점검하여 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 접촉 표면 문제 :
문제 설명 : 접촉 표면이 심하게 산화되거나 손상되면 접촉 저항이 증가하여 열이 증가하고 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 접촉 표면, 특히 구리 관절의 유연한 관절 부분을 정기적으로 점검하여 산화되거나 마모되지 않도록합니다.
우수한 전도도를 유지하기 위해 접촉 지점을 청소하고 유지하십시오.
3. 용접 두께 및 하중 요구 사항 :
문제 설명 : 용접의 두께 또는 하중이 요구 사항을 충족하지 않으면 용접기가 과열되어 용접 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 용접 공작물의 두께 및 하중 요구 사항을 점검하여 용접 공작물의 사양이 장비의 작업 범위를 충족하는지 확인하십시오.
장비의 과도한 사용을 피하고 장비의 과열을 피하기 위해 정기적으로 냉각 및 유지 보수를 수행하십시오.
4. 냉각 시스템 검사 :
문제 설명 : 냉각수 시스템에 문제가있는 경우 (예 : 수압이 부족하거나, 물량이 부족하거나 부적절한 물 공급 온도) 전기 암이 과열되어 용접 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 냉각 시스템의 수압, 온도 및 물 흐름을 점검하여 시스템이 깨끗한지 확인하고 먼지가 냉각 채널을 막지 못하게합니다.
용접 중 예상치 못한 스 패스
1. 불안정한 전류 :
문제 설명 : 용접 중 Spatter는 과도하거나 불충분 한 전류로 인해 발생할 수 있습니다. 특히 전류가 부적절 할 때 녹은 풀이 너무 크거나 너무 작아서 Spatter가 발생합니다.
솔루션 : 과도하거나 불충분 한 전류를 피하기 위해 용접 전류를 적절하게 조정하십시오.
안정적인 전류 출력을 보장하기 위해 장비의 정기적 인 교정을 수행하십시오.
2. 공작물 강도가 충분하지 않음 :
문제 설명 : 용접 공작물의 강도가 충분하지 않으면 용접 전류가 공작물 표면을 효과적으로 녹일 수 없어 용접 효과가 좋지 않을 수 있습니다.
해결책 : 공작물의 재료와 두께를 점검하여 스팟 용접에 적합한 지 확인하십시오.
용접 강도를 향상시키기 위해 용접 전류를 적절하게 증가시킵니다.
결론
용접 과정에서 용접 품질을 보장하는 핵심은 정확한 매개 변수 제어, 우수한 장비 유지 보수 및 합리적인 공작물 선택에 있습니다. 용접 장비의 정기적 인 검사 및 시운전 냉각 시스템, 전기 시스템 및 용접 매개 변수의 안정성을 보장하면 용접의 일반적인 문제가 효과적으로 감소하고 용접 품질을 향상시킵니다.
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