소개:
용접 공정 중배터리 스팟 용접기용접 품질 불량 현상은 일반적으로 다음과 같은 문제, 특히 용접 지점의 용입 불량이나 용접 중 스패터 발생과 밀접한 관련이 있습니다. 용접 품질과 장비 안정성을 보장하기 위해 다음과 같은 몇 가지 원인과 해결책을 제시합니다.
용접점이 관통되지 않아 너겟이 제대로 형성되지 않음
1. 누설 현상이 없음:
문제 설명: 용접 공정 중에 용접 지점을 녹일 수 없으면 일반적으로 "콩 모양"의 너겟 배열이 없는 현상이 발생하여 용접 강도가 크게 감소하고 잠재적인 품질 위험이 발생합니다.
해결책: 용접 전류, 시간, 압력 등의 매개변수를 정확하게 설정하여 전류가 너무 낮거나 용접 시간이 너무 짧아지는 것을 방지합니다.
용접 장비의 매개변수 설정이 정확한지 정기적으로 점검하세요.
2. 용접 매개변수 디버깅:
문제 설명: 용접 중 용접점이 녹지 않는 경우 매개변수 설정이 부적절하기 때문일 수 있습니다.
해결책: 전류, 시간, 압력 등의 용접 매개변수를 조정하세요.
파라미터 디버깅이 유효하지 않은 경우, 전원 공급이 부족하거나 변압기가 손상되어 용접 품질 문제가 발생하지 않도록 주 전원 회로(예: 전원 공급 전압이 안정적인지)와 변압기가 제대로 작동하는지 확인하세요.
자동 스팟용접이 너무 많아요
1. 브라켓과 기계 본체 사이의 절연 문제:
문제 설명: 브라켓과 기계 본체 사이의 절연 저항이 좋지 않으면 국부 단락이 발생하여 용접 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결 방법: 브래킷과 기계 본체 사이의 절연을 점검하여 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
2. 접촉면 문제:
문제 설명: 접촉면이 심하게 산화되거나 손상되면 접촉 저항이 증가하여 열이 증가하고 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 구리 접합부의 유연한 접합 부분을 비롯한 접촉 표면을 정기적으로 점검하여 산화나 마모를 방지하세요.
양호한 전도성을 유지하려면 접점을 청소하고 관리하세요.
3. 용접 두께 및 하중 요구 사항:
문제 설명: 용접부의 두께나 하중이 요구사항을 충족하지 못하면 용접기가 과열되어 용접 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 용접된 작업물의 두께와 하중 요구 사항을 확인하여 용접된 작업물의 사양이 장비의 작업 범위를 충족하는지 확인하세요.
장비의 과도한 사용을 피하고, 장비의 과열을 방지하기 위해 정기적으로 냉각 및 유지관리를 실시하세요.
4. 냉각 시스템 검사:
문제 설명: 냉각수 시스템에 문제가 있는 경우(예: 수압 부족, 물량 부족 또는 물 공급 온도 부적절) 전기 암이 과열되어 용접 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 냉각 시스템의 수압, 온도 및 물 흐름을 점검하여 시스템이 깨끗한지 확인하고 냉각 채널에 먼지가 막히는 것을 방지하세요.
용접 중 예상치 못한 튀김
1. 불안정한 전류:
문제 설명: 용접 중 튀김 현상은 전류가 과도하거나 부족하여 발생할 수 있으며, 특히 전류가 부적절한 경우 용융 풀이 너무 크거나 작아 튀김 현상이 발생하기 쉽습니다.
해결책: 용접 전류를 적절히 조정하여 과도하거나 부족한 전류를 방지합니다.
안정적인 전류 출력을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 교정하세요.
2. 작업물의 강도가 부족함:
문제 설명: 용접 작업물의 강도가 부족하면 용접 전류가 작업물 표면을 효과적으로 녹일 수 없어 용접 효과가 떨어지고 튀김이 발생할 수 있습니다.
해결책: 작업물의 재질과 두께를 확인하여 점용접에 적합한지 확인하세요.
용접 전류를 적절히 증가시켜 용접 강도를 강화하세요.
결론
용접 공정에서 용접 품질을 보장하는 핵심은 정밀한 매개변수 제어, 적절한 장비 유지 관리, 그리고 합리적인 피삭재 선택입니다. 냉각 시스템, 전기 시스템 및 용접 매개변수의 안정성을 보장하기 위해 용접 장비를 정기적으로 점검하고 시운전하면 용접에서 흔히 발생하는 문제를 효과적으로 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 11월 14일