기본 원칙:

용량성 에너지 저장 스팟 용접은 커패시터를 사용하여 에너지를 저장합니다. 에너지가 솔더 접합부의 작은 영역을 녹이면 커패시터가 즉시 방전됩니다. 교류 기계와 같은 다른 용접 방식과 비교할 때, 전력망에서 사용하는 이 용접 방식은 순시 전력이 낮고, 모든 위상에서 부하가 균형을 이루며, 역률이 높으며, 용접 영역에 집중된 에너지를 공급할 수 있습니다. 표면 품질이 우수하고 변형이 적은 용접 부품을 얻을 수 있으며, 열전도도가 우수하여 용접이 어려운 일부 비철 금속도 용접할 수 있습니다.

커패시터 스팟 용접기는 기계 및 전기 부품으로 구성되며, 회로 제어는 저항 용접 기술의 핵심입니다. 마이크로컴퓨터 칩 기술로 제어되는 에너지 수집 펄스 형성 기술은 용접 분야에서 매우 광범위하게 적용되며 용접기 제어 시스템 개발의 주류가 되었습니다.

주요 응용 프로그램:

1. 전기 자동차, 무인 항공기, 전동 공구, 전자 제품, 로봇 및 기타 장비에 사용되는 리튬 철 인산 배터리 팩 또는 3원 리튬 배터리 팩의 수리 및 급속 용접.
2. 다양한 전력 대형 단일 셀에 대한 구리/알루미늄 극의 빠른 용접.
3. 배터리 연결 시트(니켈 도금/순니켈/순구리/니켈 도금 구리 시트), 하드웨어 부품, 와이어 등의 용접
4. 구리, 알루미늄, 니켈 알루미늄 복합재, 순니켈, 니켈 도금, 스테인리스강, 철, 몰리브덴, 티타늄 등의 용접 재료

특징:

• 빠른 속도:

일반적으로 용접은 수백 밀리초 만에 완료될 수 있습니다. 생산 효율이 높은 단품 작업에는 정전용량 용접이 더 적합합니다.

• 고온:

커패시터 용접은 커패시터 용접의 가열 방법이 유도 가열이기 때문에 사용되며, 따라서 작업물의 표면이 짧은 시간 내에 고온에 도달할 수 있습니다.

• 신뢰할 수 있는 용접:

커패시터 용접 접합부의 납땜 접합부의 품질은 신뢰할 수 있으며, 납땜 접합부의 안정성은 외부 요인의 영향을 받지 않습니다.