소개:
3-in-1레이저 스팟 용접기레이저 용접, 레이저 세척, 레이저 마킹 기능을 통합한 첨단 용접 장비로서, 혁신적인 설계를 통해 다양한 가공 요구 사항을 충분히 충족할 수 있으며, 장비의 적용 범위를 크게 확장하고 작업 효율성을 크게 향상시킵니다.
레이저 용접 기능의 특성
이 레이저용접 기능은레이저 용접기뛰어난 성능을 자랑하며 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 등 다양한 금속 재료에 대해 고품질 용접을 구현할 수 있습니다. 고정밀 특성을 갖추고 있어 용접 위치를 정확하게 파악하고 용접의 정확성과 일관성을 보장합니다. 열영향부가 작다는 장점이 매우 두드러집니다. 용접 공정 중 주변 금속 재료에 미치는 열 영향을 최소화하여 과열로 인한 재료 변형, 미세 구조 및 특성 변화 등의 문제를 효과적으로 방지합니다. 용접 접합부는 미관상 보기 좋고 매끄러우며 눈에 띄는 결함이 없을 뿐만 아니라 강도가 높고 상당한 외력을 견딜 수 있어 용접 부위의 신뢰성을 보장합니다. 특히 박육 금속 용접에 적합하여 기존 용접 공정에서 흔히 발생하는 이음매 불균일 및 용접 강도 부족 문제를 효과적으로 해결하여 박육 금속 용접에 효율적이고 고품질의 솔루션을 제공합니다.
레이저 마킹 기능의 특징
레이저 마킹 기능레이저 용접기작업물 표면에 고정밀 식별, 각인, QR 코드 인쇄가 가능합니다. 제품 추적성 측면에서는 제품 배치, 생산일, 생산 번호와 같은 주요 정보를 정확하게 표시함으로써 기업이 제품 생산, 유통, 판매의 전 과정을 정밀하게 추적하고 관리할 수 있도록 지원합니다. 브랜드 아이덴티티 측면에서는 제품 표면에 회사의 브랜드 로고, 이름 등을 명확하고 지속적으로 표시하여 브랜드 이미지와 제품 인지도를 높일 수 있습니다. 위조 방지 라벨링 측면에서는 레이저 마킹 기술의 높은 정밀도와 복제 불가능성을 활용하여 복잡한 위조 방지 패턴과 코드를 생성하여 제품 위조를 효과적으로 방지하고 제품의 부가가치를 크게 향상시켜 기업의 브랜드 보호 및 시장 경쟁력 향상에 강력한 지원을 제공합니다.
레이저 세척 기능의 특징
레이저 세척 기능레이저 용접기고에너지 레이저 포커싱 원리를 활용하여 금속 표면의 기름때, 녹, 산화막 등 각종 불순물을 효율적으로 제거합니다. 기존 세척 방식과 비교했을 때, 이 기술은 여러 가지 중요한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 전체 공정 과정에서 2차 오염을 발생시키지 않고 환경에 해를 끼치지 않는 친환경적인 세척 방식입니다. 둘째, 세척 과정에서 금속 재료의 원래 특성과 표면 구조를 손상시키지 않고 비파괴적인 기판을 얻을 수 있습니다. 더 중요한 것은 레이저 세척은 화학 시약이나 추가 소모품을 사용할 필요가 없어 화학 시약 사용으로 인한 환경 오염 위험을 줄일 뿐만 아니라 세척 비용도 크게 절감하여 기업의 운영 비용을 절감할 수 있다는 것입니다.
적용 시나리오:
신에너지 자동차 제조
배터리 모듈 용접 및 세척: 신에너지 자동차 배터리 모듈 생산 공정에서 3-in-1 스팟 용접기를 사용하여 여러 개의 배터리 셀을 모듈로 용접할 수 있습니다. 고정밀 레이저 용접은 배터리 연결의 신뢰성을 보장하고 저항을 줄이며 배터리 모듈의 충방전 성능과 안전성을 향상시킵니다. 용접 전 레이저 세척 기능을 사용하여 배터리 전극 표면의 오일 얼룩과 산화막을 제거하여 용접 품질을 보장합니다. 용접 완료 후, 레이저 마킹 기능을 통해 생산 배치, 셀 매개변수 및 기타 정보를 배터리 모듈 케이스에 표시하여 제품 추적 및 품질 관리를 지원합니다.
자동차 부품 표면 처리: 신에너지 자동차의 모터 케이스, 휠 허브 등 부품은 제조 과정에서 표면 세척 및 라벨링 작업이 필요합니다. 레이저 세척은 부품 표면의 가공 오일 얼룩과 산화 스케일을 제거하여 표면 품질과 코팅 접착력을 향상시킵니다. 레이저 마킹은 부품의 모델명, 생산일자, QR 코드 등 정보를 표시하는 데 사용되어 생산 관리 및 애프터서비스를 용이하게 합니다. 또한, 일부 알루미늄 합금 자동차 부품의 용접 수리 작업에서도 이 장비는 고정밀 용접 수리를 달성하고 부품 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.
전자 소비자 제품 제조
휴대폰 제조: 휴대폰 마더보드 제조 과정에서 3-in-1 스팟 용접기는 칩과 회로 기판의 고정밀 납땜을 구현하여 전자 제품의 안정적인 전기적 연결을 보장합니다. 레이저 세척 기능은 마더보드 표면의 잔류 플럭스와 불순물을 제거하여 마더보드의 신뢰성을 향상시킵니다. 휴대폰 케이스 제조 시, 레이저 마킹은 금속 또는 플라스틱 케이스에 정교한 패턴, 브랜드 로고, 제품 모델을 새겨 휴대폰의 외관 미관과 브랜드 인지도를 높여줍니다.
태블릿 컴퓨터 제조: 디스플레이 화면 프레임, 내부 금속 프레임, 그리고 태블릿 컴퓨터 케이스 표면의 장식 표시를 용접하는 작업은 모두 3-in-1 스팟 용접기로 완료할 수 있습니다. 휴대형 디자인으로 작업자가 다양한 크기와 모양의 태블릿 컴퓨터 부품을 유연하게 용접하고 표면 처리할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템은 공정의 일관성과 안정성을 보장하여 태블릿 컴퓨터의 생산 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.
헬텍 레이저 용접기
- 캔틸레버는 3축 연결 구조를 채택하여 높은 유연성과 보다 정확한 용접을 제공합니다.
- 기존 방식보다 용접 속도가 빠르며 생산 효율성이 향상됩니다.
- 프로그램 제어를 통해 다양한 형상의 용접을 실현하고, 다양한 복잡한 형상의 용접 요구 사항에 유연하게 적응합니다. 0 그래픽 처리 기능이 있는 소프트웨어가 장착되어 있어 작업이 더욱 간편합니다.
- 최첨단 제어 시스템과 고품질 렌즈를 사용하여 안정성이 매우 뛰어납니다. 안정적인 용접 품질로 장시간 연속 작업이 가능합니다.
- 다양한 용접이 가능하며, 단일 패턴 용접뿐만 아니라 표시 및 그리기도 가능합니다. 쉽고 효율적입니다.
- 다양한 용접 재료에 따라 출력 에너지 파형을 설정하고 제어하여 보다 이상적인 용접 효과를 얻을 수 있습니다.
- 그만큼레이저 용접기쉘이 두껍고 강화되어 있어, 고도로 견고한 작업대로 사용할 수 있으며, 추가 작업대가 필요 없고 공간 활용도가 향상됩니다.
견적 요청
재클린:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
수크레:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
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게시 시간: 2025년 4월 10일